Algajate teadmised CNC-töötlusdetailide põhitööprotsessist
Peamiselt selgitage iga nupu funktsioone töötluskeskuse juhtpaneelil, et õpilased saaksid selgeks töötluskeskuse reguleerimise ja ettevalmistustöö enne töötlemist, samuti programmi sisestamise ja muutmise meetodit. Lõpuks, võttes näitena konkreetse detaili, selgitati detailide töötlemise põhiprotsessi töötluskeskuses, et õpilastel oleks töötluskeskuse tööst selge arusaam.
1, töötlemisnõuded
Töötle osi, nagu on näidatud järgmisel joonisel. Osa materjal on LY12, toodetud ühe tükina. Karedad osad on töödeldud mõõtu.
Seadmete valik: V-80 töötluskeskus
2, Ettevalmistustööd
Enne töötlemist viige lõpule vastavad ettevalmistustööd, sealhulgas protsesside analüüs ja protsessi marsruudi kavandamine, lõikeriistade ja kinnitusdetailide valik, programmeerimine jne.
3, Toimingu sammud ja sisu
1. Lülitage masin sisse, viige iga koordinaattelg käsitsi tagasi masina lähtepunkti
2. Tööriista ettevalmistamine
Valige vastavalt töötlemisnõuetele Φ 20 otsafreesi Φ 5 keskpuuri Φ 8. Iga jaoks üks Fried Dough Twist puur ja seejärel kinnitage vedrutangiga käepidemega Φ 20 otsafreesi, tööriista number on seatud T01, klamber koos puuripadruni käepidemega Φ 5 keskmised puurid Φ 8 Fried Dough Twist puuride puhul seadke tööriistade numbrid T02 ja T03, paigaldage tööriista seadistustööriista servaotsija vedrutangide käepidemele ja määrake tööriista numbriks T04.
3. Asetage tööriistahoidik, mis on juba kinnitatud, käsitsi tööriistasalve, st
1) Sisestage "T01 M06" ja käivitage
2) Paigaldage tööriist T01 käsitsi spindlile
3) Järgige ülaltoodud samme, et asetada T02, T03 ja T04 järjestikku tööriistasalve.
4. Puhastage töölaud, paigaldage kinnitused ja toorikud
Puhastage lameda suuga kruustang ja asetage see puhtale töölauale. Kasutage kruustangide joondamiseks ja loodimiseks ketasmõõturit ning seejärel asetage toorik kruustangile.
5. Joondage tööriist, määrake ja sisestage tooriku koordinaatsüsteemi parameetrid
1) Kasutage noa joondamiseks servaotsijat, määrake nullhälbe väärtused X- ja Y-suunas ning reguleerige nullhälbe väärtusi X- ja Y-suunas.
Sisestage see tooriku koordinaatsüsteemi G54, kus G54 Z-telje nihke väärtuseks on määratud 0;
2) Asetage Z-telje seadja tooriku ülemisele pinnale, kutsuge tööriistasalvest välja tööriist nr 1 ja paigaldage spindel, kasutage seda tööriista tooriku koordinaatsüsteemi Z-suunalise nulli nihke väärtuse määramiseks ja sisestage Z-suunalise nulli nihke väärtus tööpingile vastavasse pikkusekompensatsiooni koodi. "+" ja "-" numbrid määratakse programmis G43 ja G44 abil. Kui programmi pikkuse kompenseerimise käsk on G43, sisestage tööpingile vastavasse pikkuse kompenseerimise koodi Z-suuna nulli nihke väärtus "-";
3) Kasutage samu samme, et sisestada tööriistade 2 ja 3 Z-telje nihke väärtused tööpingi vastavasse pikkusekompensatsiooni koodi.
6. Sisendtöötlusprogramm
Arvutiga loodud töötlemisprogramm kandke andmeliini kaudu tööpingi CNC-süsteemi mällu.
7. Töötlemisprogrammide silumine
Silumine toimub tooriku koordinaatsüsteemi transleerimise teel +Z suunas, st tööriista tõstmisega.
1) Siluge põhiprogrammis ja kontrollige, kas kolm lõikeriista on tööriista vahetamise toimingu lõpetanud vastavalt protsessi ülesehitusele;
2) Siluge kolmele lõikeriistale vastavad kolm alamprogrammi eraldi ja kontrollige, kas tööriista tegevus ja töötlemisrada on õiged.
8. Automaatne töötlemine
Pärast programmi õigsuse kinnitamist taastage tooriku koordinaatsüsteemi Z-väärtus algsele väärtusele, seadke kiire liikumiskiiruse lüliti ja lõikeettenihke lüliti madalale käigule, vajutage programmi käivitamiseks CNC käivitusnuppu ja käivitage töötlemine. Pöörake töötlusprotsessi ajal tähelepanu tööriista trajektoori ja järelejäänud liikumiskauguse jälgimisele.
9. Eemaldage töödeldav detail kontrollimiseks
Valige suuruse kontrollimiseks noonuse nihik ja viige pärast kontrolli läbi kvaliteedianalüüs.
10. Puhastage töötlemiskoht
11. Seiskamine
