Kuidas juhtida CNC-töötlust, kui tööriist alati põrkab ja lõikab liiga palju?

1.
Levinud probleemid vedrulõikurite ülelõikamisel töötlemisel
Töötlemisel kohtab sageli ülelõikamist, mis on tingitud tööriista põrkamisest nurgaasendis. Kui kasutatakse mõistlikke lõiketööriistu ja töötlemismeetodeid, saab tööriista põrkamise võimalust vähendada.

Vedrutööriista asend ja töötlemine üle lõikamise
2.
Probleemide analüüs ja vastumeetmed
Nagu on näidatud alloleval joonisel, näitab joonis A tööriista olekut suhteliselt tasase positsiooni töötlemisel. Töötlemisel B-asendisse ja pöördtöötluseks valmistumisel deformeerub tööriist inertsiefekti tõttu, mille tulemusel tööriist põrkab ümber ja lõikab sirgemas kehaasendis B-asendis.

Kuulnuga diagramm
Tööriista deformatsiooni vaheline seos:

Ülaltoodud valemist näeme, et tööriista deformatsiooni mõjutavad kolm peamist tegurit:
L – tööriista pikkus
D - tööriista läbimõõt
P – tööriistale mõjuv jõud
L – tööriista pikkus
Valemi järgi on tööriista deformatsioon seotud tööriista pikkusega astmega kolm. Kui pika tööriista pikkus kahekordistub, suureneb sama läbimõõduga tööriistade deformatsioon kolm korda.
Töötlemise ajal proovige tööriista pikkust võimalikult palju lühendada, et vähendada tööriista põrkumise ohtu.
D - tööriista läbimõõt
Valemi järgi on tööriista deformatsioon seotud tööriista läbimõõduga astmega 4. Sama pikkusega tööriistade puhul, kui tööriista läbimõõtu ühekordselt vähendada, suureneb deformatsioon neli korda.
Töötlemisel valige võimalusel suurema läbimõõduga tööriistad või kasutage tugevdatud tööriistu, et vähendada tööriista purunemise ohtu. (Nagu on näidatud parempoolsel joonisel: A kasutab kuuma traati ja koonusekujulist kaelalõikurit, samas kui B kasutab töötlemiseks tugevdatud käepidemega tööriista)

P – tööriistale mõjuv jõud
Valemi järgi on tööriista deformatsioon otseselt võrdeline jõuga, mis see töötlemisel vastu võtab. Tööriistale mõjuva jõu vähendamine võib vähendada tööriista põrkumise võimalust. Töötlemise ajal tööriistale mõjuva jõu vähendamiseks saab kasutada järgmisi meetodeid.
Vähendatud jõu analüüs:
Lõikamine on nihkedeformatsiooni protsess ja igal materjalil on oma tugevus( σ). Materjalide eraldamiseks peab väline tugevus olema suurem kui materjali enda tugevus.
σ = F/S
σ : materjali tugevus
F: Jõud
S: Kontaktala
Ülaltoodud valemist on näha, et tööriistale (F) mõjuv jõud on otseselt võrdeline selle kokkupuutepinnaga (S) toorikuga. Tööriistale mõjuva jõu vähendamiseks on vaja vähendada tööriista ja tooriku kontaktpinda.
Vähendamisjõu näide 1:
Kasutage tööriista tee pööramise funktsiooni või suurendage R-asendit, et vähendada tööriista koormust pöördeasendis, vähendades seeläbi tööriista põrke tõenäosust.

Vähendamisjõu näide 2:
Sügavamate positsioonide töötlemisel saab kasutada väiksemaid ettenihkeid ja peenemaid R-nurga tööriistu, et vähendada töötlemise ajal tööriistadele mõjuvat jõudu ja vähendada tööriista põrgatuse ohtu.
Järgmisel joonisel on näidatud kontakti asendi võrdlus vormimaterjaliga, kui kasutatakse sama sügavuse töötlemiseks lõiketööriistu D50R6 ja D50R0.8. On näha, et peente R-nurga lõiketööriistade kasutamine sügavate toorikute töötlemiseks võib lõikejõudu tõhusamalt vähendada kui suurte R-nurga lõiketööriistade kasutamine.

Kokkuvõte:
Rakendades kõikehõlmavalt kolme olulist tööriista deformatsiooni mõjutavat tegurit (tööriista pikkus, tööriista läbimõõt ja lõikejõud), saab vähendada tööriista põrgatuse tõenäosust, parandada töötlemisaega ning saavutada paremat töötluse täpsust ja pinna karedust.