Teadmised CNC-töötlemisest, mida CNC-tööpinkide tööstuse spetsialistid peavad teadma

Mis puutub meie riigi praegustesse ökonoomsetesse CNC-treipinkidesse, siis kasutatakse sagedusmuunduri kaudu astmeteta kiiruse muutmiseks üldiselt üldist kolmefaasilist asünkroonmootorit. Kui mehaaniline reduktsioon puudub, on spindli väljundmoment madalatel pööretel sageli ebapiisav. Liiga suure lõikekoormuse korral on lihtne kinni jääda. Mõnel tööpinkil on aga käigud, mis selle probleemiga tõhusalt toime tulevad.

Järgmised teadmised CNC-töötluse kohta on midagi, mida peate teadma!

1. Mõju lõiketemperatuurile: lõikekiirus, ettenihke kiirus, tagasilõikamise kogus;

Mõju lõikejõule: tagasisööt, ettenihke kiirus, lõikekiirus;

Mõju tööriista vastupidavusele: lõikekiirus, ettenihke kiirus ja tagasilõikamise kogus.

Kui tagasilõikamise kogus kahekordistub, kahekordistub lõikejõud;

Kui etteandekiirus kahekordistub, suureneb lõikejõud ligikaudu 70% võrra;

Kui lõikekiirus kahekordistub, väheneb lõikejõud järk-järgult;

See tähendab, et kui kasutada G99, siis lõikekiirus suureneb ja lõikejõud oluliselt ei muutu.

3. Suudab määrata lõikejõudu ja seda, kas lõiketemperatuur jääb normaalsesse vahemikku, lähtudes väljastatavate rauaviilide seisukorrast.

Kui mõõdetud tegelik väärtus X on suurem kui 0,8 võrreldes joonisel oleva läbimõõduga Y, võib auto nõgus kaar hõõruda vastu pöördetööriista tekitatud väärtust R sekundaarse kõrvalekalde nurgaga 52 kraadi ( mis on tavaliselt kasutatav treitööriist, mille põhihälbe nurk on 35 kraadi ja 93 kraadi) lähteasendis.

5. Temperatuur, mida väljendab rauaviilide värvus:

Valge alla 200 kraadi

Kollane 220-240 kraadi

Tumesinine 290 kraadi

Sinine 320-350 kraadi

Lilla must on üle 500 kraadi Celsiuse järgi

Punane värvus üle 800 kraadi

6. FUNACOIMtc nõustub üldiselt G-juhisega:

G69: Ei ole väga selge

G21: meetrilise skaala sisend

G25: Spindli pöörlemissageduse kõikumise tuvastamine on lahti ühendatud

G80: fikseeritud ahela tühistamine

G54: Koordinaatide süsteemi vaikiv nõusolek

G18: ZX tasapinna valik

G96 (G97): pidev lineaarne kiiruse reguleerimine

G99: etteanne pöörde kohta

G40: noaotsa kompensatsiooni tühistamine (G41G42)

G22: salvestada reisituvastus sisse

G67: makroprogrammi modaalse kõne tühistamine

G64: Ei ole väga selge

G13.1: Polaarinterpolatsiooni meetodi tühistamine

7. Väliskeere on üldiselt 1,3P ja sisekeere on 1,08P.

8. Keerme kiirus S1200/samm * ohutustegur (tavaliselt 0,8).

9. Käsitsi tööriista otsa R kompensatsioonivalem: kaldenurk alt üles: Z=R * (1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2)) * tan (a)) Lõika ülevalt alla, muutes liitmiseks lahutamist.

10. Iga 0,05 etteande suurendamise korral väheneb pöörlemiskiirus 50-80 pööret minutis. Seda seetõttu, et pöörlemiskiiruse vähenemine tähendab tööriista kulumise vähenemist ja lõikejõu suurenemine on suhteliselt aeglane. Seejärel kompenseeritakse etteande suurenemisest põhjustatud löök, mis suurendab lõikejõudu ja temperatuuri.

11. Lõikekiiruse ja lõikejõu mõju tööriistale on ülioluline ning ülemäärane lõikejõud on tööriista kokkuvarisemise peamine põhjus. Lõikekiiruse ja lõikejõu suhe: Kui lõikekiirus on suurem, jääb etteanne muutumatuks ja lõikejõud väheneb aeglaselt. Mida suurem on lõikekiirus, seda kiiremini tööriist kulub, mille tulemuseks on suurem lõikejõud ja kõrgem temperatuur. Kui lõikejõud ja sisepinge on tera vastuvõtmiseks liiga suured, kukub tööriist kokku (muidugi on põhjuseid, nagu pinge ja kõvaduse vähenemine temperatuurimuutustest).

CNC-töötluse ajal tuleb erilist tähelepanu pöörata järgmistele punktidele.

(1) Seoses meie riigi praeguste majanduslike CNC-treipinkidega, kasutatakse sagedusmuunduri kaudu astmeteta kiiruse muutmiseks tavaliselt üldist kolmefaasilist asünkroonmootorit. Kui mehaaniline reduktsioon puudub, on spindli väljundmoment madalatel pööretel sageli ebapiisav. Liiga suure lõikekoormuse korral on lihtne kinni jääda. Mõnel tööpinkil on aga käigud, mis selle probleemiga tõhusalt toime tulevad;

(2) Püüdke tagada, et tööriist suudaks võimalikult suurel määral lõpule viia detaili või töövahetuse töötlemistoimingud, ja pöörake erilist tähelepanu keskele, et vältida tööriista pooleldi muutmist suure täppistöötluse ajal, et tagada tööriista töökindlus. valminud ühe korraga;

(3) CNC-treipingi kasutamisel keermete treimiseks on kvaliteetse ja tõhusa tootmise saavutamiseks soovitatav valida võimalikult suur kiirus;

(4) Kasutage G96 nii palju kui võimalik;

(5) Kiirtöötluse põhikontseptsioon on panna etteanne ületama soojusjuhtivuse kiirust ja seejärel eraldada lõikesoojus koos rauaviilidega, et blokeerida lõikesoojus toorikust, tagades, et toorik ei kuumeneks. või soojeneb vähem. Seetõttu valib kiirtöötlus suure lõikekiiruse, mis sobib suure ettenihkega ja valib väiksema tagasilõikuse koguse;

(6) Pöörake tähelepanu tööriista otsa R kompensatsioonile.

13. Soone pööramisel esineb sageli võnkumisi ja tööriista purunemist ning kõik põhimõttelised põhjused on lõikejõu suurenemine ja tööriista jäikus halvasti. Mida lühem on tööriista pikenduspikkus ja väiksem seljanurk, seda suurem on tera pindala ja seda parem jäikus, mis suudab kohaneda suurema lõikejõuga. Mida suurem on soone tööriista laius, seda suurema lõikejõuga see vastu võtab, kuid ka selle lõikejõud suureneb. Vastupidi, kui soone tööriist on väike, suudab see vastu võtta vähem jõudu, kuid selle lõikejõud on samuti väike.

14. Autopesa ajal võnkumise põhjus.

(1) Lõikeriista pikendatud pikkus on liiga pikk, mis põhjustab jäikuse vähenemist;

(2) Kui etteandekiirus on liiga aeglane, suurendab see seadme lõikejõudu ja põhjustab märkimisväärset võnkumist. Valem on järgmine: P=F/tagasilõikamise kogus * fP on lõikejõu ühik F on lõikejõud. Muud liiga suured kiirused põhjustavad samuti tööriista vibratsiooni;

(3) Tööpingi jäikus ei ole hea, mis tähendab, et lõiketööriist võib lõikejõudu taluda, kuid tööpink ei saa seda vastu võtta. Teisisõnu ei saa tööpink liikuda. Üldjuhul uutel vooditel selliseid probleeme pole. Selliste probleemidega voodid on kas vanad või puutuvad sageli kokku tööpinkide tapjatega.

15. Kaubaga sõites leiti algselt, et kaal on hea, kuid pärast paaritunnist töötamist leiti, et kaal on muutunud ja kaal oli ebastabiilne. Põhjus võib olla selles, et lõikejõud ei olnud alguses väga suur, kuna noad olid kõik uued. Kuid pärast mõnda aega sõitmist lõiketööriist kulus ja lõikejõud suurenes, mistõttu toorik nihkus padrunil, mille tulemusena tekkis vana ja ebastabiilne skaala.

16. G71 kasutamisel ei tohi P ja Q väärtused ületada kogu programmi järjekorranumbrit, vastasel juhul ilmub häire: G71-G73 käsumuster on vähemalt FUANCis vale.

FANUC süsteemis on kaks alamprogrammi mustrit.

(1) P0000000 kolm esimest numbrit viitavad tsüklite arvule ja neli viimast numbrit on programmi number;

(2) P0000L000 neli esimest numbrit on programmi number ja L kolm viimast numbrit on tsüklite arv.

18. Kui kaare alguspunkt jääb muutumatuks ja lõpu Z suund on nihutatud mm võrra, siis kaare põhja läbimõõdu suund on nihutatud a/2 võrra.

19. Sügavate aukude puurimisel ei lihvi puur lõikesoont, et hõlbustada laastu eemaldamist.

Kui kasutate aukude puurimiseks tööriistahoidjat, saab puurit pöörata ja ava läbimõõtu muuta.

21. Roostevabast terasest keskaukude puurimisel on vaja puur või keskauk väiksemaks muuta, muidu ei saa seda liigutada. Koobalttrelliga puurimisel ärge lihvige soont, et vältida puuri otsaku lõõmutamist puurimisprotsessi ajal.

Protsessi järgi jaguneb lõikamine üldiselt kolme tüüpi: üks materjal partii kohta, kaks kaupa partii kohta ja kogu varda materjal partii kohta.

23. Kui niit näib keermestamisel elliptiline, võib selle põhjuseks olla lahtine materjal. Kasutage hambalõikurit, et teha veel paar lõiget.

Mõnes süsteemis, mis suudab makroprogramme sisestada, saab makroprogramme kasutada alamprogrammide tsüklite asendamiseks, mis võib salvestada programminumbreid ja vältida palju probleeme.

25. Kui hõõrimiseks kasutatakse puurit, kuid augul on suur põrgatus, saab hõõritamiseks kasutada lameda põhjaga puuri, kuid Fried Dough Twists peab jäikuse suurendamiseks olema lühike.

26. Kui puurmasinasse aukude puurimiseks kasutatakse otse puuri, võib ava näidata kõrvalekaldeid. Kui aga puurmasinal auku suurendada, siis üldjuhul kaal ei jookse. Näiteks kui puurmasina ava suurendamiseks kasutatakse 10 mm puurit, on laiendatud ava tavaliselt umbes 3 keerme

27. Kui olete auto väikeses augus (läbiavas), proovige laastud ükshaaval lokkida ja seejärel sabast välja lasta. Laastude koolutamise võti on

(1) Noa asend peaks olema sobivalt üles tõstetud,

(2) Silmas tuleb pidada sobivat tera kaldenurka, lõikekogust ja etteandekiirust ning tööriist ei tohiks olla liiga madal, et vältida lihtsat laastu purunemist. Kui tööriista sekundaarne kõrvalekalde nurk on suur, ei jää tööriistahoidik kinni isegi siis, kui laast on katki. Kui teisese kõrvalekalde nurk on liiga väike, jäävad laastud pärast laastu purunemist tööriistahoidja külge kinni, mis on lihtne risk.

28. Mida suurem on tööriistahoidiku ristlõikepindala augus, seda raskem on tööriista vibreerida. Lisaks saab tööriistahoidja külge kinnitada tugeva kummipaela, kuna tugeval kummiribal võib olla teatud adsorptsiooni- ja võnkeefekt.