Töötlemiskeskusega sügava augu töötlemise probleemid ja lahendused

Tegelikult on vertikaalne töötlemiskeskus kõige levinum töötlemisviis, kuid sügava augu töötlemisel tekib sellega suuri raskusi. Kuid selle probleemi lahendamiseks on palju tõhusaid viise.

Eesmärk on neid auke täpselt töödelda ning saavutada hea korduva positsioneerimise täpsus ja pinna täpsus ning hea ökonoomsus. Eduka sügava augu töötlemise kõige olulisem tegur on arusaamine töötlemise põhimõttest. Puurimisel peate teadma, mis augu sees toimub ja kuidas neid teadmisi kõige tõhusamate tehnikate juurde suunata.

Pikaajalise kogemuste kuhjumise põhjal lahendatakse sügavate aukude töötlemise kolm peamist probleemi: pistikute eemaldamine tooriku pinda kahjustamata; jahutusvedeliku kasutamine puurimisriista ja töödeldava detaili jahutava efekti säilitamiseks; ja töötlemistsükli minimeerimine. Muude oluliste tegurite hulka kuuluvad töötlemise täpsus, korduspositsioneerimise täpsus ja pinna karedus. Üldiselt määratletakse sügav auk selle läbimõõdu ja sügavuse suhtega. Sügava augu puurimist on tavaks kaaluda, kui see on suurem või võrdne 5: 1.

Üldiselt on vertikaalsete töötlemiskeskuste abil kaks sügava aukuga töötlemismeetodit. Meetod tööriista tagasitõmbamise sügavuse võrdsustamiseks lõpliku sügavuse saavutamiseks. Teine on erinev taandumissügavus, iga kord, kui sügavus järk-järgult vähenes.

Esiteks ei piirdu laastude eemaldamine ainult sügava augu töötlemisega, igal eemaldamisel, isegi kui see on vaid väike vahemaa, võib see mängida rolli puurimislaastude purustamisel, välistades seeläbi auku langevate laastude puurimise probleemi. Kiibi eemaldamiseks kuluv aeg määrab kiibi pikkuse. Kiibi eemaldamist tööriistast nimetatakse sageli „Ingli juukseks. ”. Need otsad põhjustavad jahutusvedeliku tühjendamise aukust, võimaldades kuumusel kuhjuda ja põhjustades tööriista liigset kulumist. See olukord viib lõpuks tööriista täieliku kahjustumiseni. Sügava augu töötlemise ja laastude eemaldamise puuduseks on see, et iga augu töötlemine võtab liiga palju aega.

Selle meetodi korral kulub aeg tööriista etteandmisele ja kiirele tagasitõmbamisele ning seejärel kiirele tagasitõmbamisele ja söötmisele. Korrutage töödeldud aukude arv ajaga, mis on vajalik ühe kiibi eemaldamise tsükli jaoks, pluss viivituse aeg. Isegi kui iga auk lisatakse vaid mõneks sekundiks, väheneb puurimise efektiivsus oluliselt. Paljude protsessidega toodete töötlemisel saab selline madal efektiivsus tõsiseks piiranguks.

Teine on lasta jahutusvedelikul jõuda augu põhja. Kui jahutusvedelik ei pääse sügava augu põhja, võivad laastud puurida soone, põhjustades kuumuse kogunemist ja kahjustades puurimistööriista ja toorikut.

Enamiku töötlusseadmete juhtimissüsteem pakub puurimist sügavate aukude töötlemiseks, puurimistööriista juhtimine materjali kindla kauguse puurimiseks, aukust täielikult väljumiseks ja seejärel auku puurimiseks. Selline puurimistsükkel, kui puuritera väljub, langevad pistikud jahutusvedeliku loputamise all olevasse auku. Seda eriti terase töötlemisel. Kui BIT uuesti siseneb, lööb see pistikud augu põhjas. Pistikud lõigatakse vertikaalse töötlemiskeskuse tööriista abil pistikute lõikamiseks või sulatamiseks. Käsitsi puurimisel võib operaator tajuda, et kiip takistab tera pöörlemist ja puhutud bittide puhastamiseks peatatakse protsess. Igal juhul saab sellise töötlemistsükli programmi sisse kirjutada viimasel taganemisel enne kiibi töötlemist, et vältida sellise olukorra tekkimist.

Erineva sügavusega tööriista eemaldamise tsükli näites töödeldakse tööriista 1 tollini, nii et esimene tööriista eemaldamine tehakse, järgmine tööriista eemaldamine puuritakse ainult 0,5 tolli ja seejärel 0,25 tolli sügavusele , kui tera viimati eemaldati, oli kiip eelmisest korrast vaid 0,05 tolli sügavam. Mida sügavam on auk aukus, seda vähem aitab tööriista väljatõmbamise sügavus kõrvaldada puurimisjäätmete kuhjamise tööriista ümber. Mida sügavam on auk, seda raskem on jahutusvedeliku sisse pääseda, seetõttu kasutatakse tagasijooksu nii puuriterade tühjendamiseks kui ka suurema hulga jahutusvedeliku voolamiseks puuri ülaossa.