Tavalise horisontaalse treipingi muutmine CNC sügavate aukude puurimismasinaks
Selles artiklis tutvustatakse Guangzhou CNC GSK96 üheteljelise CNC-süsteemi kasutamise meetodit tavalise horisontaalse treipingi CW6163X3000 muutmiseks CNC sügavate aukude puurimismasinaks ning analüüsitakse üksikasjalikult mehaaniliste ja elektriliste osade ümberkujundamise sisu ja plaani. Kasutusele on võetud renoveeritud CNC sügavate aukude puurimismasin, millel on stabiilne ja usaldusväärne töö, mugav töö, hea majanduslik kasu ning kõrge reklaami- ja rakendusväärtus.
Ühiskonna pideva arenguga on tänapäeva ühiskonnas nõutavad tööstustooted üha kõrgemate täpsusnõuetega, keerukama kujuga ja kiiremad tooteuuendused. Seetõttu on traditsioonilistel tavaseadmetel raske vastata kiiresti kasvavatele toodete töötlemise nõuetele, mis sunnib ettevõtteid investeerima palju tööjõudu ja materiaalseid ressursse, et kiirendada nende ümberkujundamist ja uuendamist ning ostma täiustatud tooteid.
Meie CNC-seadmed ja automatiseeritud paindlikud tootmisliinid liiguvad intelligentse tootmise suunas.
Praegu on erinevates mehaaniliste tootmisettevõtetes suur hulk tavalisi treipinke. Pärast täiustatud seadmetesse investeerimist on suur hulk tavalisi treipinke jõude, mille tulemuseks on ressursside raiskamine. Seisvate seadmete jääkväärtuse paremaks ärakasutamiseks ja lähtuvalt ettevõtte toodete töötlemisomadustest on otsustatud kaks olemasolevat CW6163X3000 tavalist treipinki ümber kujundada CNC süvapuurimispinkideks kasutamiseks väljaspool ettevõtet.
Korpustoodete igavprotsessi eesmärk on vähendada operaatorite töömahukust, parandada töö efektiivsust ja saavutada otstarbekus, et üks inimene töötaks mitme seadmega.
1. Riistvara konfiguratsioon
See skeem võtab kasutusele GSK96 üheteljelise CNC-süsteemi, millel on kõrge kuluefektiivsus. Servoajami mudel on DA98A-50 (50A moodul, ventilaatoriga) ja servomootori parameetrid on nimipöördemoment 18N · m ja nimikiirus 1500r/min; Kuulkruvi kasutab kodumaist täppist kuulkruvi, mille täpsus on P4 tase ja kruvi läbimõõt φ 50 mm, sammuga 8 mm; Laagrid on valmistatud Harbini täppislaagritest. Mehaanilised komponendid, nagu kruvipesad, kruvimutripesad, mootorikinnituspesad ja puurvarda istmed, töödeldakse ja paigaldatakse kõik vastavalt projekteerimisjoonistele.
2. Elektriremont
(1) Lisage CNC-süsteem, et juhtida tööpingi tööd programmikoodi kaudu ja viia töödeldavate detailide töötlemine lõpule. Konsulteerides asjakohaste CNC-süsteemide valikumaterjalidega ja loobudes tarbetutest lisafunktsioonidest, valisime lõpuks kulutõhusa 800X480 LCD-ekraaniga multifunktsionaalse asendijuhtimissüsteemi GSK96, mis võimaldab saavutada liikumisfunktsioone, nagu asendi positsioneerimine ja söötmine, koputamine ja keermestamine ning pöörlemine. indekseerimine.
millel on μ M-taseme täppisjuhtimisfunktsioon, rikkalike sisend-/väljundsignaali juhtimisfunktsioonidega, mis võimaldab saavutada mitme signaali tuvastamise ja väljundi keeruka juhtimise. Rahvusvahelise standardi CNC keele ISO koodi kasutamine osaprogrammide kirjutamiseks, töötlusprogrammide USB importi ja eksporti toetamine, täisekraani redigeerimisprogrammid, Hiina operatsiooniliides ja muud funktsioonid.
(2) Z-telje etteandemehhanism on asendatud servomootori + haakeseadise + kuulkruvi ülekandemeetodiga. Valige servomootor nimipöördemomendiga 18N · m ja nimikiirusega 1500 r/min, võttes aluseks tööpingi ehituse, koormuse suuruse ja toorikute töötlemise nõuded, aga ka tugitarvikud, nagu ajam ja servotrafo.
(3) Elektrikilpide tootmine ja paigaldus. Demonteerige kõik algse tööpingi vooluringid ja juhtkomponendid, visake need ära ja lisage vastavalt tegelikele vajadustele asjakohased juhtimiskomponendid, nagu jahutuspumba juhtimine, valgustuse juhtimine, spindli edasi- ja tagasipööramine, spindli jooksutamine ja muud juhtimisfunktsioonid.
(4) Juhtimispuldil pole mitte ainult CNC-süsteemi põhifunktsioone, vaid see juhib ka jahutuspumpa, valgustust, automaatset määrimispumpa, süsteemi käivitamise peatamist ja muid funktsioone, muutes sisemist PLC-programmi.
(5) Kõik katmata juhtimisahelad peavad olema varustatud kaitsevoolikutega ning CNC-süsteemi ja elektrikilbi vaheline ühendusahel tuleb tõmmata töö juhtkasti.
(6) Paigaldage käeshoitav seade, et reguleerida telje liikumiskiirust, valides suurenduse ja pöörates koodrit, et hõlbustada pikkade toruliitmike tööriistade joondamist.
(7) Uus jaotuskapp on paigutatud peateljekarbi taha ja operatsioonikast on paigaldatud voodisadulale, mis liigub koos voodisadulaga, et hõlbustada käsitsemist ja nugade joondust.
(8) Tööpingi funktsioonide silumine ja sellega seotud parameetrite seadistused, nagu ülekandearv, võlli töökiirus, vastupidise kliirensi kompenseerimine, positiivsed ja negatiivsed pehme piiri sätted.
3. Mehaaniline renoveerimine
(1) Demonteerige algse treipingi etteandekasti ülekandemehhanism ja liugkasti sees olev kiiresti liikuv ülekandemehhanism. Paigaldage kuulkruvid, kuulkruvi kinnituspesad, kuulkruvi mutripesad, mootori kinnituspesad, liitmikud ja muud komponendid, et ühendada kuulkruvi algse tööpinkide sadulaga, saavutades kuulkruvi otseülekande
Liikuva voodi sadula pikisuunaline liikumine.
(2) Demonteerige algse treipingi mehaanilised osad, nagu keskmine tugiplaat, väike tugiplaat ja tööriistahoidik, ning kujundage ümber, valmistage ja paigaldage puurivarda saba istme hülss ja puurivarda keskmine iste. Kasutades isetäppispuurimiseks modifitseeritud tööpinki, on saba istme hülsi ja puurimisvarda keskmise istme kõrgus kooskõlas spindli keskkoha kõrgusega. Igav baari saba istme varruka disain on näidatud lisatud joonisel.
Igava riba saba istme varruka kujundusjoonis
(3) Eemaldage spindli edasi- ja tagurpidi töövardad ja nendega seotud ülekandekomponendid, et vältida juhuslikust kasutamisest põhjustatud kehavigastusi ja seadmekahjustusi.
(4) Lisage automaatsed määrdepumbad ja renoveerige algne määrdeõli ringlus. Igas määrimispunktis on automaatne sundmäärimisseade kuulkruvide, laagrite, juhtsiinide liugpindade ja muude osade fikseeritud punktiga ja kvantitatiivseks määrimiseks. Ebatavalise oleku või ebapiisava õli korral genereeritakse automaatselt hoiatussignaal, et pikendada tööpingi kasutusiga.
(5) Tööpingid tuleb projekteerida, toota ja paigaldada kaitsekatetega, et vältida jahutusvedeliku pritsimist. Lisage kuulkruvi kaitseseadised, et vältida kruvi kriimustamist rauaviilide poolt ja jahutusvedeliku korrodeerumist, tagades tööpingi positsioneerimise täpsuse stabiilsuse.
4. Järeldus
Uuendatud seadmed vastavad pärast mitu kuud kestnud praktilist katsetamist täielikult välishülsi täppispuurimise nõuetele. Standardse G-koodi programmeerimise abil on saavutatud erinevat tüüpi väliskesta töötlemine, mis lahendab tõhusalt ebaühtlase puurimissügavuse probleemi selle protsessi töötlemisel tavaliste seadmetega. Abifunktsioonide, nagu jahutuspumba käivitamise seiskamine ja spindli käivitamise seiskamine, automaatne juhtimine on saavutatud M-koodi abil.
Renoveeritud seadmed töötavad stabiilselt ja töökindlalt, vähendades tõhusalt operaatorite töömahukust, parandades toote kvaliteedi stabiilsust, saavutades ühe inimese töö mitme seadmega ning vähendades tõhusalt ettevõtte üldkulusid.
