CNC treipinkide algteadmised

Teadustehnoloogia ja sotsiaalse tarbimise kiire arenguga muutuvad mehaanilised tooted üha keerukamaks ning nõudlus mehaaniliste toodete koguse ja tarbimismäära järele kasvab. Sellistes tööstusharudes nagu lennundus-, sõjandus- ja arvutitööstus on osadel kõrge täpsus, keeruka kujuga, vähesed partiid, sagedased parandused, keeruline töötlemine, madal tarbimisefektiivsus, kõrge puhkeintensiivsus ja keeruline kvaliteedi tagamine. Mehaanilise töötlemistehnoloogia proaktiivne protsess on kõige olulisem vahend ülaltoodud arenguomadustega intelligentseks kohanemiseks. Eelnimetatud probleemide lahendamiseks on antud olukorras tekkinud paindlik, universaalne, ülitäpne ja tõhus aktiivtarbijaseade - CNC-tööpingid. Praegu on CNC-tehnoloogia järk-järgult levinud ja CNC-tööpinke on laialdaselt kasutatud tööstuslikus tarbimises, muutudes tööpinkide ennetava arendamise oluliseks suunaks.
1. CNC
(1) CNC tähtsus:
Arvjuhtimine, tuntud ka kui arvjuhtimine, on numbrilise järjekorra juhtimise lühend.
Arvjuhtimise olemus on mehaanilise paigalduse aktiivne valdamine ja meetmete võtmine digitaalse teabe (mitte muutunud digitaalse koguse) kaudu konkreetse töötlemismeetodi alusel. Sellel on sama olemus kui järjestuse juhtimisel (st järjestuse juhtimisel) pidevalt muudetud analoogsuuruse kaudu. Kuna CNC-s valdab teavet ja nende lühisõnumite töötlemist ei saa arvutist eraldada, nimetatakse arvuti kaudu aktiivse valdamise tehnikat CNC-ks. Siin viidatud arvjuhtimine viitab konkreetselt tööpinkide töötlemisel kasutatavale arvjuhtimisele (st tööpinkide arvjuhtimisele). Lisaks kasutatakse CNC-d laialdaselt sellistes valdkondades nagu mõõtmine, füüsikalised ja keemilised katsed ja analüüs, materjalide ja teabe edastamine, ehitus ja teaduslik juhtimine.
(2) CNC klassifikatsioon:
NC paigaldamine täiustatud CNC-tööpinkidesse koosneb erinevatest loogikakomponentidest ja mälukomponentidest, moodustades juhusliku loogikaahela. See on fikseeritud juhtmestiku riistvarastruktuur, mis realiseerib CNC funktsiooni riistvara kaudu, mida nimetatakse riistvaraliseks CNC-ks. Seda tehnikat kasutades rakendatud CNC-tööpinke nimetatakse ka NC-tööpinkideks.
Arvuti arvjuhtimine, lühendatult CNC. Kaasaegne CNC-süsteem on CNC-süsteem, mis kasutab mikroprotsessoreid või spetsiaalseid mikroarvuteid. Eelnevalt mällu salvestatud süsteemijada (tarkvara) kasutatakse loogika valdamiseks, kohalike või osaliste CNC funktsioonide saavutamiseks ning liideste kaudu välisseadmetega ühendamiseks. Seda tüüpi tööpinke nimetatakse CNC-tööpinkideks.
2. Tööpingid CNC ja CNC tööpingid
(1) CNC tööpink
Tööpingi arvjuhtimine viitab tehnikale, mille abil aktiivselt hallatakse tööpingi erinevate mõõtude järjekorda, nihkumist ja kiirust, programmeerides ülesandeid töötlemisjärjestuse kaudu, salvestades nende põhikäsklused digitaalsete signaalidena teabekandjale ja väljastades need arvutisse. töötlemiseks. Selle meisterlikkuse objekt on spetsiaalselt tööpinkide ja mehaanilise töötlemise jaoks ning siin viidatud tööpingid ei tähenda ainult metalli lõikamise tööpinke (näiteks kärud, freesimine, hööveldamine, puurimine, lihvimine, puurimine jne).
(2) CNC-tööpingid
CNC-tööpink on uut tüüpi elektromehaaniline integreeritud töötlemisseade, mis kasutab digitaalset teavet, et haarata tööpinki ja teostada aktiivset töötlemist vastavalt etteantud staatilisele reeglile.
Arvjuhtimistööpingid on digitaalsete meisterlikkuse oskuste ja tööpinkide kombinatsiooni toode. Tööpinkide arvjuhtimise oskused saavutatakse töötlemistehnikate, näiteks CNC-pukk-freespinkide abil. Arvjuhtimisoskuste kasutamise võti peitub arvjuhtimistööpinkide õppimises ja heas kasutamises.
Riigi tööpinkide CNC-määr peegeldab selle tööpinkide tööstuse ja mehaanilise töötleva tööstuse taset ning on ka oluline näitaja riigi tehnoloogilise arengu kaalumisel. Sellel on oluline mõju ennetavate tarbimisprotsesside saavutamisele, tehnoloogilise arengu kiirendamisele ja moderniseerimise aeglustamisele. Jõukas riik peab CNC-tehnoloogiat mehaanilise tööstuse arengu strateegiliseks fookuseks ning edendab ja arendab jõuliselt CNC-tööpinke.
3. CNC-tööpinkide rakendamine
CNC-tööpinkide omadused:
Võrreldes tavapäraste tööpinkidega on juhtimistööpinkidel järgmised omadused.
(1) Väga paindlik
Osade töötlemine CNC-tööpinkidel sõltub töötlemise järjestusest. Erinevalt tavalistest tööpinkidest ei vaja see tootmist, paljude valuvormide ja kinnituste vahetamist ning tööpinkide sagedast reguleerimist. Seetõttu on CNC-tööpingid praktilised kohtades, kus töödeldavaid detaile sageli vahetatakse, mis sobivad ühe- ja väikesepartiiliste toodete tarbimiseks ning uute toodete väljatöötamiseks, pikendades seeläbi tarbimise ettevalmistamise tsüklit ja säästes väikese koguse kulusid. protsessiseadmetest.
(2) Kõrge töötlemise täpsus
CNC-tööpinkide töötlemise täpsus võib individuaalselt ulatuda {{0}}.05-0.1 mm-ni. CNC tööpinke juhitakse vastavalt digitaalsignaali tingimustele. Iga CNC-paigaldise impulsssignaali väljundi puhul liiguvad tööpingi liikuvad osad impulsi ekvivalenti (mõned on 0,001 mm). Lisaks saab CNC-paigaldusega kompenseerida tööpingi etteandeahela vastupidist lõtku ja kruvi sammu ühtlast viga. Seetõttu on CNC-tööpinkide positsioneerimistäpsus suhteliselt kõrge.
(3) Stabiilne ja usaldusväärne töötlemise kvaliteet
Töödeldes sama partii detaile, kasutades samu lõiketööriistu ja töötlemisjärjestust samas tööpingis samades töötlemistingimustes, on lõikeriistade tee täielik ja identne, osade konsistents on hea ja kvaliteet on stabiilne .
(4) Kõrge tarbimismäär
CNC-tööpingid võivad tõhusalt suurendada osade töötlemisaega ja abiaega. CNC-tööpinkide spindli kiirus ja ettenihke kiirus on suured, võimaldades neil teha tugevat lõikamist suurte lõikekogustega. CNC-tööpingid on praegu jõudmas kiirtöötluse ajastusse ning CNC-tööpinkide liikuvate osade kiire liikumine ja positsioneerimine, samuti kiire lõikamine on tarbimismäära oluliselt parandanud. Lisaks võib see koos töötlemiskeskuse tööriistateegiga saavutada mitme protsessi pideva töötlemise ühel tööpingil, pikendada pooltoodete protsesside vahelist käibeaega ja parandada tarbimismäära.
(5) Parandada puhketingimusi
Enne CNC-tööpinki töötlemist reguleeritakse see ja käivitatakse väljundjada, nii et tööpink saaks aktiivselt töötlemist jätkata kuni töötlemise lõpuni. Operaator peab täitma ainult selliseid ülesandeid nagu järjestikune väljund, redigeerimine, osade peale- ja mahalaadimine, tööriista ettevalmistamine, töötlemistingimuste jälgimine ja detailide testimine. Puhkamise intensiivsus väheneb oluliselt ja ülejäänud tööpinkide operaatorid kipuvad olema intelligentsed ülesanded. Lisaks kombineeritakse üksikuid tööpinke, mis on ühtaegu puhas ja ohutu.
(6) Tarbijajuhtimise ajakohastamine
CNC-tööpinkide töötlemine võimaldab hiljem täpselt ennustada töötlemisaega ning kasutatavaid tööriistu ja kinnitusi saab standardida ja moderniseerida, muutes töötlusteabe standardimise lihtsaks. Praegu on see orgaaniliselt ühendatud arvutipõhise disaini ja tootmisega (CAD/CAM), mis on kaasaegse integreeritud tootmistehnika vundament.
4. CNC oskuste arendamine
1) Suur kiirus
CNC-süsteem kasutab 32-bitist või kõrgemat mikroprotsessorit, mis võimaldab CNC-süsteemi väljundit, dekodeerimist, summeerimist, väljundit ja muid linke saavutada suurel kiirusel ning võib parandada CNC-süsteemi täpsust ja saavutada väikeste järjestuste segmentide kiire ja ülitäpne töötlemine.
Praegu väljatöötamisel olev uus CNC-süsteem võtab kasutusele 64-bitise keskprotsessori (CPU), mis tugevdab interpoleerimisfunktsiooni ja kiire etteande funktsiooni, teostab kiiret töötlemist ja saavutab mitmeteljelise juhtimisfunktsiooni. Mõned juhtteljed on 3-15, maksimaalselt 24 telgedega ja juhttelgede arv võib ulatuda 3-6-ni.
2) Multifunktsionaalne
CNC-süsteemil on mitu jälgimis-, tuvastamis- ja kompensatsioonifunktsiooni. Sellel on ka sellised funktsioonid nagu tööriista kulumise tuvastamine, süsteemi täpsus ja termilise deformatsiooni tuvastamine, samuti tööriista eluea haldamine, tööriista pikkuse nihe, tööriista raadiuse kompenseerimine, tööriista otsa kompenseerimine ja sammu kompenseerimine. Enamik kaasaegseid CNC-tööpinke kasutab CRT-ekraani, mis suudab kuvada kahemõõtmelise graafika trajektoori, ja mõned võivad saavutada ka kolmemõõtmelise musta staatilise graafikakuva. CRT abil saab klaviatuuri abil saavutada selliseid funktsioone nagu väljund, redigeerimine, parandamine ja tellimuse kustutamine. Kaasaegsetel CNC-süsteemidel on riistvara, tarkvara ja rikete enesediagnostika funktsioonid.
(3) Intelligentsus
Kaasaegsetes CNC-süsteemides on kasutusele võetud adaptiivse meisterlikkuse tehnikad. Adaptiivsed meisterlikkuse oskused on tehnikad, mis võimaldavad kohandada töötlemisprotsessi käigus mõõdetud ülesande tingimuste omadusi ning võimaldavad lõikeprotsessil saavutada ja säilitada optimaalsed tingimused.
Kaasaegse CNC-süsteemi intelligentsuse arendamine on praegu oluline järgmistes aspektides:
① Toorikute aktiivne tuvastamine ja tsentreerimine.
② Tööriistakahjustuste tuvastamine ja varutööriistade ennetav asendamine.
Tööriista eluea ja tööriista ladustamise oleku haldamine.
④ Koormuse jälgimine, andmete haldamine ja koolituse juhtimine.
⑤ Kasutage reaalajas vektori kompenseerimise funktsiooni valdamiseks edasisuunamist.
⑥ Kuulvarraste ja muude komponentide paisumise ja kokkutõmbumise reaalajas kompenseerimise funktsioon, mis põhineb termilisel deformatsioonil töötlemise ajal.
5. CNC-tööpinkide koostis
Kaasaegsed arvutite arvjuhtimise tööpingid koosnevad jada-, väljund- ja väljundseadmetest, arvuti arvjuhtimise paigaldusest, servosüsteemist ja masina korpusest.