Millised on komposiittööpinkide CNC-treimise ja freesimise eelised?
Trei-freesi komposiittöötlemispingi liikumine sisaldab nelja põhiliigutust: freesi pöörlemine, tooriku pöörlemine, freesi aksiaalne etteanne ja radiaalne etteanne. Vastavalt tooriku pöörlemistelje ja tööriista pöörlemistelje erinevatele suhtelistele positsioonidele saab treimise freesimise komposiittöötluse jagada peamiselt aksiaalseks treimise freesimiseks, ortogonaalseks treimise freesimiseks ja üldiseks treimise freesimiseks.
Võrreldes tavaliste CNC-töötlusprotsessidega ilmnevad trei-freesimise komposiittöötluse silmapaistvad eelised peamiselt järgmistes aspektides:
Treimiseks ja freesimiseks mõeldud liit-CNC-tööpink viitab tööpinkile, mis suudab täita nii treimise kui ka freesimise ülesandeid, toimides nii trei- kui ka freespingina. Autofreesi komposiitmasinat kasutati esmalt sõukruvide töötlemiseks, peamiselt selleks, et vältida sekundaarsest kinnitusest põhjustatud täpsuse ja võrdlusaluse kadu!
CNC-treimis- ja freesimiskomposiitpink on komposiittöötlemispinkide peamine tüüp, millel pole mitte ainult CNC-treipingi funktsioone, vaid ka tasapinnaline freesimine, puurimine, keermestamine, sirge soon, spiraalsoon ja freeshambad jne. sellel on liitfunktsioonid, nagu treimine, freesimine ja puurimine, ning sellega saab saavutada ühekordse kinnituse ja täieliku lõpetamise töötluskontseptsiooni. See on viimaste aastate üks kiiremini arenevaid töötlemismeetodeid.
Üldiselt peavad liittreimis- ja freespinkidel olema kaks järgmist omadust:
1. Spindli mootor kasutab servomootorit ja spindli pöörlevat liikumist saab ühendada etteande liikumisega.
2. Lisaks CNC-treipinkide revolvertööriista hoidiku konfigureerimisele tuleks konfigureerida ka vähemalt elektrilised lõiketööriistad või konfigureerida sõltumatu elektritööriista hoidik.
Võrreldes üksikute CNC-treipinkide ja freespinkidega, on treimise ja freesimise kombinatsioonil järgmised peamised eelised:
Lühendage toote tootmisprotsessi ahelat ja parandage tõhusust
CNC-treimise ja freesimise komposiitkeskusesse saab paigaldada erinevaid spetsiaalseid lõiketööriistu, uut tüüpi tööriistade paigutusega, mis vähendab tööriista vahetamise aega ja parandab töötlemise efektiivsust. See võib saavutada ühekordse kinnituse kõigi või enamiku töötlusprotsesside lõpuleviimiseks, lühendades oluliselt toote tootmisprotsessi ahelat. Ühest küljest vähendab see kaardi laadimise muudatustest tingitud tootmise abiaega, vähendades samal ajal ka tootmistsüklit ning tööriistade ja kinnitusdetailide ooteaega, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust.
Vähendage kinnitussagedust ja parandage töötlemise täpsust
Kaardi laadimissageduse vähendamine väldib positsioneerimise võrdlusaluse teisendamisest põhjustatud vigade kuhjumist. Samal ajal on enamikul praegustel trei- ja freesimisseadmetel võrgutuvastuse funktsioon, mis võimaldab tootmisprotsessis saavutada in situ tuvastamise ja põhiandmete täpsuse kontrolli, parandades seeläbi toodete töötlemise täpsust; Kõrge tugevusega integreeritud voodikonstruktsioon suurendab raskesti lõigatavate materjalide raskusjõu töötlemise võimet
Treimisel ja freesimisel teostab tööriist katkendlikku lõikamist, millega on võimalik saavutada suhteliselt lühike lõikamine mis tahes materjalist moodustatud tooriku jaoks ja laastud on kergesti eemaldatavad. Ja vahelduv laastude lõikamine võib anda tööriistale piisavalt aega jahtuda, vähendada töödeldava detaili termilist deformatsiooni ja parandada ka tööriista kasutusiga. Võrreldes traditsiooniliste CNC-tööpinkidega on treimisel ja freesimisel suurem pöörlemiskiirus, parem lõiketoote kvaliteet ja väheneb lõikejõud, parandades õhukeseseinaliste ja peenikeste varraste täpsust, mille tulemuseks on parem tooriku vormimise kvaliteet.
Kuna lõikekiirust saab vastavalt mehaanilistele omadustele jaotada töödeldava detaili pöörlemiskiiruseks ja tööriista pöörlemiskiiruseks, on võimalik saavutada ka tööriista pöörlemiskiiruse suurendamine ja tooriku pöörlemiskiiruse vähendamine. sama töötlemisefekt. See funktsioon on eriti tõhus suurte sepistamistoorikute töötlemisel, kuna sepistamistooriku kiiruse vähendamine võib kõrvaldada vibratsiooni või perioodilised muutused radiaalses lõikejõus, mis on põhjustatud tooriku ekstsentrilisusest, tagades seeläbi tooriku sujuva lõikamise ja vähendades vigu tooriku töötlemisel. .
Toorikute töötlemisel komposiittööpinkide treimisel ja freesimisel võib madal pöörlemiskiirus tõhusalt vähendada tooriku tsentrifugaaljõudu, vältida tooriku deformatsiooni ja parandada detailide töötlemise täpsust. Suurema pikisuunalise ettenihke kasutamisega treimisel ja freesimisel on võimalik saavutada ka täpne lõikamine ning tõhusalt on võimalik tagada pinnakaredus. Komposiittööpinkide treimise ja freesimisega saab töödeldava detaili töötlemiseks kasutada erinevaid meetodeid, nagu treimine, freesimine, puurimine ja puurimine. Töötlemise täpsuse tagamiseks saab töödeldavaid detaile kinnitada ka ühe korraga, et täita mitme pinnaga töötlemisülesandeid.
Vähendage jalajälge ja säästke tootmiskulusid
Kompaktne ja esteetiliselt meeldiv väliskujundus parandab ruumikasutust, muutes hoolduse ja remondi mugavamaks ning maksimeerides klientide rahulolu; Kuigi trei- ja freesimiskomposiittöötlemisseadmete ühe ühiku hind on suhteliselt kõrge, tuleneb tootmisprotsessi ahela lühenemisest ja toote jaoks vajalike seadmete arvu vähenemisest, samuti kinnituste arvu, töökoja pindala ja vähenemisest. seadmete hoolduskulud, võib see tõhusalt vähendada üldinvesteeringuid põhivarasse, tootmistegevusse ja juhtimiskulusid.
