Olulised teadmiste punktid lõikeriistade jaoks töötluskeskustes
Lõikeriistade põhiklassifikatsioon
Otsa geomeetrilise kuju järgi jaotatakse see lamedapõhjalisteks otsfreesideks, lamedapõhjalisteks R-nurga otsfreesideks, kuulotsfreesideks ja indekseeritavateks sisseehitatud otsfreesideks.
2 lõikeriista põhiline geomeetriline struktuur
Täppistöötluseks kasutatavatel lõikeriistadel peab lõikeserval olema hea kontuuri täpsus. Tööriista mitmed võimalikud kontuuride kõrvalekalded hõlmavad järgmist:
① Täpne kontuur;
② Ebatäpse lihvimisprotsessi tõttu tekivad lõikeservas ebakorrapärased katkised pinnad;
③ Ebatäpsest lihvimisprotsessist põhjustatud raadiuse hälve.
Kui tooriku täpsuse nõue on kõrge, on soovitatav osta tööriista tootja standardsertifikaadiga tööriistad.
Eeldusel, et tööriistahoidiku ja tööriistasüsteemi maksimaalne üleulatuv pikkus ei ületaks etteantud väärtust, on spindli täpse töö tagamiseks vaja eraldi tuvastada tööriista radiaalne väljajooksu viga. tööriistahoidik ja lõikeserv. Kui radiaalne väljajooksu viga on liiga suur, põhjustab see spindli tõsist vibratsiooni.
Kuidas valida sobivat lõikeriista
1. Analüüsige spetsiifilisi töötlemistingimusi, nagu spindli ja tööpinkide jõudlus, tööriista kinnitussüsteem ja määrimismeetod jne;
2. Analüüsida tooriku materjaliomadusi;
3. Analüüsida töötlemisprotsessi pinnakvaliteedi ja töötluse täpsuse nõudeid, kulusid jms;
4. Arvestades erinevaid tegureid igakülgselt, tehke optimaalne valik.
Kiire lõikamise parameetrite arvutusmeetod
Kolm olulist valemit
Mitmed olulised terminid ja töötlusparameetrid kiirlõikamisel
(1) Lõikekiirus VC
VC viitab sobivale lõikekiiruse väärtusele, mis sobib teatud tooriku materjali kiireks töötlemiseks konkreetsetes tööriistatingimustes, mis viitab tööriista lineaarkiirusele.
Kuidas määrata lõikekiiruse VC väärtust õigesti? Tarnib tööriista tarnija; Vaadake olemasolevaid katseandmeid; Looge ulatuslike lõikekatsete abil oma andmebaas. VC väärtus on oluline alus muude lõikeparameetrite õigeks seadistamiseks.
Lõikekiiruse mõju pinna siledusele ▼
Erinevatel lõikekiirustel toodetud rauast laastude värvuse võrdlus ▼
(2) Tööriista efektiivne läbimõõt Deff
Tööriista efektiivse läbimõõdu ja efektiivse tööriista läbimõõdu arvutamine.
(3) Ettenihe fz tera kohta
Ettenihke määratlus tera kohta.
Kuidas seada õigesti tööriista iga lõikeserva ettenihke? Pakub lõikeriista tarnija; Viidata teiste tehtud uuringutest saadud eksperimentaalsetele andmetele; Saadud ulatuslike lõikamiskatsete kaudu. Iga tera ettenihke õigel seadistamisel on äärmiselt oluline mõju tööriista lõikekoormuse mõistlikule jaotusele.
(4) Aksiaalsed ja radiaalsed etteandekiirused ap&ae
Aksiaalse ettenihke arvutus
Vastavalt spindlile, lõiketööriistadele ja materjalidele mõjutab see tegelikke tulemusi.
Ae ja fz mõju sujuvusele ▼
(5) Lõikeparameetrite arvutusmeetodid kiirtöötlusel
(6) Töötlemisparameetrite seadmise põhimõtted
Kiirtöötluse ajal on vaja optimeerida töötlusparameetreid ja mitte määrata neid suvaliselt; Lõikekiiruse vc väärtus tuleb õigesti seadistada; Iga tera etteandekiirus fz peab olema õigesti seadistatud.
Mõistlikud väärtused võivad maksimeerida tööriista lõikamise efektiivsust, kasutada tööriista täielikult ning parandada töötlemise kvaliteeti ja tõhusust; See ei mõjuta lõikeriistade kasutusiga, saavutades seeläbi kulude kokkuhoiu ja saavutades tõeliselt kiire töötlemise eesmärgi.
