Kui palju teadmisi te roostevabast terasest teate?

Teras on üldnimetus rauasüsinikusulamitele, mille süsinikusisaldus on vahemikus 0,02% kuni 2,11%. Rohkem kui 2,11% on rauda.
Terase keemiline koostis võib olla väga erinev ja ainult süsinikelemente sisaldavat terast nimetatakse süsinikteraseks või tavaliseks teraseks. Sulamisprotsessi käigus võib terase jõudluse parandamiseks lisada ka sulamielemente, nagu kroom, nikkel, mangaan, räni, titaan ja molübdeen.
Roostevaba terast iseloomustab roostevaba teras ja korrosioonikindlus, kroomisisaldus on vähemalt 10,5% ja süsinikusisaldus mitte üle 1,2%.
01
Roostevaba teras kindlasti ei roosteta? Kui roostevaba terase pinnale tekivad pruunid roostelaigud (laigud), on inimesed üllatunud ja usuvad, et roostevaba teras ei roosteta. Rooste ei ole enam roostevaba teras, selle põhjuseks võib olla terase kvaliteedi probleem. Tegelikult on see ühekülgne ekslik seisukoht, millel puudub arusaam roostevabast terasest. Roostevaba teras võib teatud tingimustel ka roostetada. Roostevaba teras on võimeline taluma atmosfääri oksüdatsiooni - roostekindlust, samuti on see võimeline vastu pidama korrosioonile hapet, leelist ja soola sisaldavas keskkonnas, see tähendab korrosioonikindlus. Kuid selle korrosioonikindluse suurus varieerub sõltuvalt terase enda keemilisest koostisest, vastastikusest olekust, kasutustingimustest ja keskkonnakeskkonna tüübist. Sarnaselt 304 materjalile on sellel täiesti suurepärane korrosioonikindlus kuivas ja puhtas atmosfääris, kuid rannikualadele viimisel roostetab see kiiresti suures koguses soola sisaldavas mereudus. Seetõttu ei talu ükski roostevaba teras alati korrosiooni ja rooste eest. Roostevaba teras on selle pinnale moodustunud stabiilne kroomirikas oksiidkile (kaitsekile), mis on äärmiselt õhuke ja vastupidav, takistades hapnikuaatomite jätkuvat imbumist ja oksüdeerumist, saavutades seeläbi korrosioonikindluse. Kord mingil põhjusel on see õhuke kile pidevalt kahjustatud ning õhus või vedelikus olevad hapnikuaatomid imbuvad pidevalt sisse või metallis olevad rauaaatomid eralduvad pidevalt, moodustades lahtise raudoksiidi, samuti korrodeerub metalli pind pidevalt.
02
Millist tüüpi roostevaba teras on vähem roostetundlik?
Peamised roostevaba terase korrosiooni mõjutavad tegurid on järgmised.
1) Legeerivate elementide sisaldus
Üldiselt võib öelda, et 10,5% kroomisisaldusega teras on vähem roostetundlik. Mida suurem on kroomi ja nikli sisaldus, seda parem on korrosioonikindlus. Näiteks 304 materjali jaoks on vaja niklisisaldust 8–10% ja kroomisisaldust 18–20%. Selline roostevaba teras tavatingimustes ei roosteta.
2) Tootmisettevõtete sulatusprotsess
Tootmisettevõtete sulatusprotsess võib samuti mõjutada roostevaba terase korrosioonikindlust. Suured roostevabast terasest tehased, millel on hea sulatustehnoloogia, täiustatud seadmed ja täiustatud protsessid, võivad tagada legeeritud elementide kontrolli, lisandite eemaldamise ja terasest toorikute jahutustemperatuuri kontrolli. Seetõttu on toote kvaliteet stabiilne ja usaldusväärne, hea sisemise kvaliteediga ja vähem roostetundlik. Vastupidi, mõnel väikesel terasetehasel on aegunud seadmed ja protsessid. Sulatusprotsessi käigus ei saa lisandeid eemaldada ja toodetud tooted paratamatult roostetavad.
3) Väliskeskkond
Kuiv ja hästi ventileeritud keskkond on vähem roostetundlik. Kõrge õhuniiskuse, pideva vihmase ilmaga või kõrge happesuse ja aluselisusega piirkonnad on altid roostetamisele. 304 roostevaba teras võib ka roostetada, kui ümbritsev keskkond on liiga halb.
03
Kuidas toimida roostevaba terase roostelaikudega?
1) Keemilised meetodid
Kasutage happepuhastuspastat või -pihustit, et aidata roostetanud osadel uuesti passiveerida, moodustades kroomoksiidkile, et taastada nende korrosioonikindlus. Pärast happepuhastust on kõigi saasteainete ja happejääkide eemaldamiseks väga oluline korralikult puhta veega loputada. Pärast kogu töötlemist kasutage uuesti poleerimiseks ja poleerimisvahaga tihendamiseks poleerimisseadmeid. Kergete roostelaikudega piirkondade puhul võib roostepunktide puhastamiseks puhta lapiga kasutada bensiini ja mootoriõli 1:1 segu.
2) Mehaanilised meetodid
Liivaprits, haavelpuhastus klaasi- või keraamiliste osakestega, sukeldamine, harjamine ja poleerimine. Varem eemaldatud materjalidest, poleerimismaterjalidest või hävitatud materjalidest põhjustatud saaste eemaldamiseks on võimalik kasutada mehaanilisi meetodeid. Erinevat tüüpi saaste, eriti võõrad rauaosakesed, võivad saada korrosiooniallikaks, eriti niiskes keskkonnas. Seetõttu tuleks mehaanilise puhastuse pindu korralikult puhastada kuivades tingimustes. Mehaaniliste meetodite kasutamine võib puhastada ainult pinda ja ei saa muuta materjali enda korrosioonikindlust. Seetõttu on soovitatav pärast mehaanilist puhastust uuesti poleerida poleerimisseadmega ja tihendada poleerimisvahaga.
04
Kas magneti abil saab määrata roostevaba terast?
Paljud inimesed ostavad roostevabast terasest või roostevabast terasest tooteid ja võtavad kaasa väikese magneti. Kaupa vaadates imevad nad seda ja arvavad, et mida nad imeda ei saa, on hea roostevaba teras. Ilma magnetismita ei teki roostet, mis on tegelikult eksiarvamus.
Roostevaba teras magnetismiga või ilma selle määrab selle mikrostruktuur. Sulaterase tahkestumise protsessis tekivad erinevate tahkestamistemperatuuride tõttu erinevad mikrostruktuurid nagu "ferriit", "austeniit" ja "martensiit". Nende hulgas on "ferriit" ja "martensiit" roostevaba teras kõik magnetilised. Austeniitsel roostevabal terasel on head terviklikud mehaanilised omadused, töödeldavus ja keevitatavus, kuid korrosioonikindluse poolest on magnetiline ferriitne roostevaba teras tugevam kui austeniitteras.
Praegu turul ringlevad nn 200-seeria ja 300-seeria kõrge mangaanisisaldusega ja madala niklisisaldusega roostevabad terased ei oma magnetismi, kuid nende jõudlus erineb suuresti kõrge niklisisaldusega 304-st. Vastupidi, 304-l võib olla ka kerge magnetism pärast töötlemist venitamise, lõõmutamise, poleerimise, valamise ja muude protsessidega. Seetõttu on ilma magnetismita roostevabast terasest ribade kasutamine roostevaba terase kvaliteedi hindamiseks arusaamatus ja ebateaduslik.
05
Millised on tavaliselt kasutatavad roostevaba terase klassid?
201: nikli roostevaba terase asendamine mangaaniga, sellel on teatud happe- ja leelisekindlus, kõrge tihedus ja see on poleeritud ilma mullideta. Seda kasutatakse madalalt venitatud toodetes, nagu kellakorpused, dekoratiivtorud ja tööstuslikud torud.
202: See kuulub madala nikli- ja kõrge mangaanisisaldusega roostevaba terase hulka, mille nikli ja mangaani sisaldus on umbes 8%. Nõrkade korrosioonitingimuste korral võib see asendada 304 ja sellel on kõrge kuluefektiivsus. Seda kasutatakse peamiselt hoonete kaunistamisel, maanteede kaitsepiiretel, kommunaaltehnikas, klaasist käsipuudel, maanteedel jne.
304: Universaalne roostevaba teras, hea korrosioonikindluse, kuumakindluse, madala temperatuuri tugevuse ja mehaaniliste omadustega, kõrge vastupidavusega, kasutatakse toiduainetööstuses, meditsiinitööstuses, tööstuses, keemiatööstuses ja kodukaunistamise tööstuses.
304L: Madala süsinikusisaldusega 304 roostevaba teras, mida kasutatakse korrosioonikindluse ja vormitavusega seadmekomponentide jaoks.
316: Mo lisamisega on sellel suurepärane korrosioonikindlus kõrgel temperatuuril ja seda kasutatakse mereveeseadmetes, keemias, toiduainetööstuses ja paberitööstuses.
321: sellel on suurepärane kõrgtemperatuuriline pingemurdumise jõudlus ja kõrge temperatuuriga roomamiskindlus.
430: Kuumuskindel väsimus, madalama soojuspaisumisteguriga kui austeniidil, sobib kodumasinate ja hoonete kaunistamiseks.
410: kõrge kõvadus, sitkus, hea korrosioonikindlus, kõrge soojusjuhtivus, madal paisumiskoefitsient, hea oksüdatsioonikindlus, kasutatakse atmosfääri-, auru-, vee- ja oksüdatiivse happe korrosiooniga komponentide tootmiseks.