Kuus asja, millele CNC-treipingi kinnitamisel korraga tähelepanu pöörata!
CNC-treipingi töötlemisprotsess sarnaneb tavalise treipingi omaga, kuid kuna CNC-treipink on ühekordne seade ning töötleb pidevalt ja automaatselt kõiki treimise protsesse, tuleks tähelepanu pöörata järgmistele aspektidele:
1. Valige raiekogus mõistlikult
Lõikeparameetrite (ap, f, v) mõistlik valik mängib olulist rolli tööpinkide potentsiaali ja tööriistade lõikejõudluse täielikul ärakasutamisel ning kvaliteetsete, suure tootlikkusega, madalate kuludega ja ohutute toimingute saavutamisel.
Jämelõikamisel kaaluge esmalt maksimaalse tagasilõikamiskoguse ap valimist, seejärel valige suurem ettenihe f ja lõpuks määrake sobiv lõikekiirus v. Tagalõike suuruse ap suurendamine võib vähendada tööriista käikude arvu ja suurendada ettenihkekiirust f on kasulik laastu purunemisel. Seetõttu on töötlemata lõikekoguse valimine ülaltoodud põhimõtete alusel kasulik tootmise efektiivsuse parandamiseks, tööriistakulu vähendamiseks ja töötlemiskulude vähendamiseks.
Täppistreimisel on vaja suurt töötlemistäpsust ja pinnakaredust ning töötlemisvaru ei ole suur ja suhteliselt ühtlane. Seetõttu on täppistreimiseks lõikekoguse valikul oluline keskenduda sellele, kuidas selle alusel tagada töötluskvaliteet ja tootlikkust võimalikult palju tõsta. Seetõttu tuleks täppistreimisel valida väiksem (kuid mitte liiga väike) tagasilõikekogus ap ja ettenihke f ning lõikekiiruse v maksimeerimiseks valida suure lõikejõudlusega ja mõistlike geomeetriliste parameetritega tööriistamaterjalid.
2. Valige lõikeriistad mõistlikult
1) töötlemata treimisel on vaja valida suure tugevuse ja hea vastupidavusega lõikeriistad, mis vastavad suure tagasilõikuse ja suure ettenihke nõuetele töötlemata treimise ajal;
2) Täppistöötlemisel on vaja valida suure täpsusega ja hea vastupidavusega lõikeriistad, et tagada vajalik töötlustäpsus.;
3) Tööriista vahetamise aja lühendamiseks ja tööriista joondamise hõlbustamiseks tuleks kasutada nii palju kui võimalik masinaga kinnitatud noad ja masinaga kinnitatud terasid.
3. Armatuuride mõistlik valik
1) Proovige toorikute kinnitamiseks kasutada universaalseid kinnitusvahendeid ja vältige spetsiaalsete kinnitusdetailide kasutamist;
2) Osa positsioneerimise viide langeb kokku, et vähendada positsioneerimisvigu.
4. Määrake töötlemisviis
Töötlemise marsruut viitab tööriista liikumistrajektoorile ja suunale detaili suhtes CNC-tööpingi töötlemisprotsessi ajal:
1) peaks suutma tagada töötlemise täpsuse ja pinna kareduse nõuded;
2) Töötlemise marsruudi lühendamiseks ja tööriista tühikäigu aja vähendamiseks tuleks teha jõupingutusi.
5. Seos töötlemismarsruudi ja töötlemistoetuse vahel
Praegu, enne CNC-treipinkide laialdast kasutuselevõttu, on üldjuhul vaja eraldada toorikule liigseid varusid, eriti neid, mis sisaldavad sepistatud või valatud kõvakattekihte, mida töödeldakse tavalistel treipinkidel. Kui töötluseks on vaja kasutada CNC treipinki, tuleks tähelepanu pöörata programmi paindlikule paigutusele.
6. Armatuuri paigaldamise põhipunktid
Praegu toimub ühendus hüdropadruni ja hüdraulilise kinnitussilindri vahel tõmbevarda kaudu. Hüdraulilise padruni kinnitamise põhipunktid on järgmised: esmalt kasutage käepidet, et eemaldada hüdrosilindri mutter, eemaldage tõmbetoru ja tõmmake see spindli tagumisest otsast välja. Seejärel kasutage padruni kinnituskruvi eemaldamiseks käepidet.
